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冶金工业的废气净化
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冶金工业的废气净化
  • 发布时间:2019-04-11
  • 浏览次数:139
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摘要:废气净化,解决工厂环境污染,尤其是 有效解决生产车间VOCs造成的空气污染,创造清 洁舒适的工作环境,提高员工健康水平,这就是 废气净化的作用。

新闻详情

       冶金工业的废气净化,主要是除尘,其次是脱硫。至于烟 气中的一氧化碳,除了仅 有少量的漏泄以外,大部分 都经过燃烧以后变成二氧化碳排放,不过也 有不经燃烧而直接用以生产化工产品的。除尘所 用的设备主要分为以下几个类别。第一类是机械除尘器,如重力沉降室、阻隔板除尘器、旋风除尘器等,适于清除中等粒度(7~15微米粒子)的灰尘或粗粒(15微米以上粒子)的灰尘。这些除 尘器的结构简单,耗电少,投资和维护费用低,但除尘效率不高,多用于初级净化。第二类是湿式除尘器,有喷淋式、离心式、冲击式 和文氏管洗涤器等,其中文 氏管洗涤器最适于清除微小(0.05~5微米)的尘粒。这种除尘器维护简单,但文氏 管洗涤器阻力大,要求高压风机,并且带 来了废水处理的问题。

废气净化

       第三类是织物过滤器,是清除 细尘粒的一种有效除尘设备,除尘效率能达到99%,甚至更高。根据试验,化学纤 维作为滤料比天然纤维好。这种除 尘器回收所得粉尘是干燥的,不需要 再处理就能直接利用。但不能处理高温、高湿、强腐蚀性的烟气,维护管理比较麻烦,费用也较高。静电除 尘器是二十世纪初才开始使用的,除尘效率高,可达99.9%,能清除微尘,维护费用较低,但是所需投资较大。

       冶金厂 的大中型高炉煤气净化,在过去 多采用三级系统:先用机 械除尘器除去粗粒灰尘,然后经过温式洗涤器,再用文 氏管或静电除尘器去除微尘。净化后 的煤气用于热风炉或加热炉作为燃料。氧气转炉是间歇操作,而且要转动,不像高 炉能长期密闭连续生产,所以在 收集烟气方面有困难。氧气转炉采用OG法(日本纯 氧顶吹转炉的一种烟气回收方法)、敞缝法(法国纯 氧顶吹转炉的一种烟气回收方法)等装置,使烟气 泄出量尽量地减少。由于氧 气转炉的烟尘细、烟气温度高、一氧化碳含量也高,一般采用湿式冼涤器,既能降温又能除尘,并且可 以避免发生爆炸的危险。

       烧结车间废气的净化,一般先用机 械除尘器除去粗粒灰尘,然后用 静电除尘器净化。烟气净 化设备对于同样生产能力的烧结车间来说,用低能 湿式洗涤器所花的投资最大,每年操作费用也最高,织物过滤器次之,静电除尘器最低。

       根据钢 铁厂所使用的烟气净化设备情况,对于几 种净化细小尘粒效率较高的设备来说,文氏管 洗涤器虽然在结构、制造方面比较简单,但它带 来污水处理问题,投资和 操作费用也不是最低的。干法除尘系统中,织物过 滤器在投资和操作费用方面最为合宜,但过滤 材料即使采用化学纤维,也还有耐高温、耐腐蚀、耐震和 使用寿命等问题存在,仍未很好解决,而且检 查和更换滤袋时困难更大,因此,织物过 滤器的使用受到一定的限制。静电除 尘器也存在一些问题,装置还不十分完善,对灰尘 的导电性能有一定的要求。